横吊钢板起重钳的介绍

1  产品性能特点

1.1  横吊钢板起重钳（以下简称横钳）自重轻，采用低合金高强度结构钢制造并热处理而成。

1.2  横钳试验载荷为2倍极限工作载荷，破断载荷为4倍极限工作载荷。

1.3  本横钳只适用于钢板的水平吊运。

2  横钳结构简图见图1。

图1横钳结构简图

3  吊装形式

3.1  横钳的基本用法如图2所示，通过横梁连接，组成两对横钳。特别提示：横钳的安全工作载荷是指一对（两只）横钳的载荷；起吊钢板厚度是指吊钳安全起吊钢板的厚度范围，吊钳的实际开口度应大于钢板的厚度。吊装前必须首先检查钢板的重量和板厚是否与横钳匹配。

图2横梁吊装

3.2  当采用图3所示进行吊装时，必须降低载荷使用，一般规定β≤45°。在β=45°时，横钳的起重载荷为原起重载荷的0.5倍；在β=30°时，横钳的起重载荷为原起重载荷的0.75倍。

图3绳索吊装

4  使用方法和注意事项

4.1  当吊装处厚度超出横钳的适用范围时应更换横钳，严禁超载使用。

4.2  实际使用时，钢板与地面应留有间隙，间隙的大小应略大于吊钳底部的厚度。手动搬开横钳的钳舌至***大开口；把横钳卡在钢板上，以钢板的一边接触到横钳的内侧面为准。起吊前应检查，钢板的重心应位于两组吊钳组成多边

形的中心上。吊起钢板后，钢板应水平，当钢板与水平面夹角大于7°时，则应重新调整横钳位置。尤其注意没有横梁的情况，此时钢板与水平面夹角不得大于5°，否则必须重新安装。

4.3  一次起吊仅允许吊一张钢板，不允许两层钢板同时起吊及钢板上放其他物体如图4和图5所示。

图4错误                图5错误

4.4  起重作业时，如图6所示必须将横钳插到底，直至钢板接触到横钳的内侧壁方为到位。

图5安装方法

4.5  起吊过程中，严禁吊运的钢板受到碰撞和冲击。

4.6  吊运过程应尽量平稳，下面严禁站人或在物品上面通过。

4.7  每次使用前后均应检查各部位有无异常情况，如钳体焊缝裂纹、孔或轴变形及转动部位划伤、锈蚀和钳牙损坏等。

4.8  标识丢失后应及时补上，避免用错。

4.9  存放地点应防止生锈及对横钳漆表面的损坏。

4.10  长期不用时应在各活动部位涂以油脂，其余部位涂漆。

5  报废标准

当出现下列情况之一，应更换部件或报废

5.1  钳牙的磨损高度达原高度的1***时，应更换部件或报废；

5.2  钳牙有两齿崩刃或一个齿断裂时，应更换部件或报废；

5.3  钳轴的磨损量达原直径的2.5%时，应更换部件或报废；

5.4  钳轴或钳体变形达原尺寸的1.5%时，应更换部件或报废；

5.5  横钳整体活动不灵活，经过各滑动部位加润滑油后仍然不灵活时，应更换部件或报废。

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