1 产品性能特点
1.1 竖吊钢板起重钳(以下简称竖钳),采用低合金高强度结构钢制造并热处理而成。竖钳具有万向吊环,使用范围广、安全和灵活等特点。
1.2 (1~5)t的竖钳试验载荷为2倍极限工作载荷,破断载荷为4倍极限工作载荷;(8~16)t的竖钳试验载荷为1.5倍极限工作载荷,破断载荷为3倍极限工作载荷。
1.3 本竖钳只适用于钢板的垂直吊装。
2 竖钳结构简图见图1。
图1竖钳结构简图
3 吊装形式
竖钳的吊装形式见图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8。
图2垂直吊装 图3吊装H型钢
(竖钳卡钢板位置应对称)
图4吊装圆桶(卷板) 图5附加横梁的吊装
图6双肢吊装 图7工字钢吊装
图8三点吊装
(注意重心位置)
4 使用方法和注意事项
4.1 当吊装处厚度超出竖钳的适用范围时应更换竖钳,严禁超载使用。
4.2 搬动竖钳的手柄使锁板推动连臂,这时钳舌在连臂限制下处于***大开口。推动竖钳使钢板插入到竖钳的钳口直至底部,然后搬回手柄使竖钳的钳舌夹紧钢板见图9。
图9吊钳的装卡及予吊装
4.3 操作完成后检查单只竖钳是否在钢板的重心位置,两只竖钳是否对称放置,若放置位置不合理则需重新安装竖钳,检查钢板是否插入到竖钳底面等,然后方可起吊。
4.4 当双肢索具连接竖钳起吊同一块钢板时,有万向吊环式的顶角不超过60°,无万向吊环式的顶角不超过30°。而且两只吊钳的***大起重载荷,不得超过单只的1.5倍。
4.5 竖钳起吊钢板一次仅能吊一块钢板。
4.6 在使用过程中禁止发生下列情况。
4.6.1 吊起钢板后如有严重的倾斜时,应重新安装竖钳。
4.6.2 竖钳安装时钢板没顶到竖钳的底部,致使竖钳吊起钢板后仅卡住部分钢板如图10所示。此处不许有间隙
图10吊装形式
4.7 起吊过程中,严禁吊运的钢板受到碰撞和冲击。
4.8 吊运过程应尽量平稳,下面严禁站人或在物品上面通过。
4.9 标识丢失后应及时补上,避免用错。
4.10 钢板的被吊部位表面不允许有油污。
4.11 存放地点应防止生锈及对竖钳漆表面的损坏。长期不用时应在各活动部位涂以油脂,其余部位涂漆。
4.12 被吊钢板的表面硬度不得大于HB220。竖钳不适用于不锈钢板的吊装。
4.13 用户不得随意更改竖钳的结构。
5 报废标准
出现下列情况之一,应更换部件或报废
5.1 钳牙和支撑台的磨损高度达原高度的1***时,应更换部件或报废;
5.2 钳牙有两齿崩刃或一个齿断裂时,应更换部件或报废;
5.3 钳轴的磨损量达原直径的2.5%时,应更换部件或报废;
5.4 钳轴或钳体变形达原尺寸的1.5%时,应更换部件或报废;
5.5 竖钳整体活动不灵活,经过各滑动部位加润滑油后仍然不灵活时,应更换部件或报废。
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