钢板起吊在仓库、车间和现场施工必不可少的作业,尤其对冷作焊接和大型钢板构件的焊接,采用通用板材起吊工具给生产带来很大的方便,且能提高生产效率。起重吊钳在使用时有这么几点技术说明:
被吊物放落后,应使钳爪脱离被吊重物,免得吊钳提起时,又进行夹紧。
吊钳中连接齿爪、支板、拉杆及小拉杆的各铰链的相对应位置,是在试验并通过坐标作图比较后确定的,相对位置决定齿爪的作用力方向和齿爪行程的大小。
当吊运薄板时,拉杆转动角度比较大,重臂施加的水平分力也大,齿爪产生的抓紧力很强。当吊运较厚的钢板时,遂昌拉杆转动角度较小,重臂施加的水平分力小,但由于齿爪本身的杠杆作用,仍对重物产生很强的抓紧力。因此,在吊钳皆可正常可靠的进行工作,在我们进行的近百次实验中,未发生滑落现象。
吊各种型件应尽可能的将钳口卡在被吊物的中心位置,以减小重物吊起的倾斜度,避免被吊物的划伤,减少齿爪与齿板磨损,从而增加其耐用度。
重物被受重点尽量避开较大的毛刺和强度差的部位,以免下滑和卡环。
吊运钢板,可由水平到竖直起落,以钳口完全卡入为好,从水平位置到竖直位置,齿爪是逐渐将钢板抓紧的,钢板在竖直位置时,不会有倒下的危险,因为只要偏过重心,吊钳就予以抓紧。
在吊运后搁置重物时,没有下砸撞击现象,吊钳是随重物接触支撑,到完全放平稳而逐步松开的。
吊钳壳体上的小钩,可在不掉重物儿钳口处于张开状态时,当重物卡入钳口后,拨开小钩,向上起吊,及进行工作。吊运完毕后,把小钩挂上,起重葫芦便可将吊钳提出,无需人力去取。
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