1 产品性能特点
1.1 翻转
钢板起重钳（以下简称
翻转钳）自重轻，采用低合金高强度结构钢制造并热处理而成。翻转钳也能代替
横钳水平吊运。
1.2 翻转钳试验载荷为2倍极限工作载荷，破断载荷为4倍极限工作载荷。
1.3 本翻转钳适用于型钢及钢板的翻转，也适用于钢板水品吊运。
2 翻转钳结构简图见图1
3 吊装形式
3.1 翻转钳额定载荷的规定是单只钳翻转一块钢板，翻转方式如图2。实际使用时可单只或两只（加横梁）吊装一块钢板。
3.2 如图3所示，水平吊运钢板必须加横梁。其中α应在30°～120°之间，β在0°～15°之间。当α=0°～60°时，四只钳起吊的***大重量是单只钳额载的2.5倍，当α>60°时，应以α=60°时为基准，按三角函数关系进行折减，允许***大起重量=额载×表1中的折合系数。
表1 折合系数
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顶部夹角α |
（0—60）° |
70° |
80° |
90° |
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折合系数 |
1 |
0.9 |
0.8 |
0.7
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4 使用方法及注意事项
4.1 不允许如图4所示，在被吊钢板的上面叠加小块钢板。
4.2 不允许如图5所示，几块钢板叠在一起吊运。
4.3 不允许如图6所示，竖直起吊钢板。
4.4 用一只或两只翻转钳吊运型钢，如图7。
4.5 用一只或两只翻转钳翻转型钢，如图8。
4.6 起吊过程中，严禁吊运的钢板受到碰撞和冲击。
4.7 吊运过程应尽量平稳，下面严禁站人或在物品上面通过。
4.8 每次使用前后均应检查各部位有无异常情况，如钳体焊缝裂纹、孔或轴变形及转动部位划伤、锈蚀和钳牙损坏等。
4.9 标示丢失后应及时补上，避免用错。
4.10 存放地点应防止生锈及对横钳漆表面的损坏。
4.11 长期不用时在各活动部位涂以油脂。其余部位涂漆。
5 报废标准
有下列情况之一，应更换部件或报废
5.1 钳口变形达到原开口度的2.5%时，应更换部件或报废；
5.2 钳轴的磨损量或变形量达到原直径的2.5%时，应更换部件或报废；
5.3 钳轴孔的磨损量达到原尺寸的5%时，应更换部件或报废；
5.4 钳牙有两齿崩刃或一个齿断裂时，应更换部件或报废；
5.5 钳牙的磨损使牙顶宽度达到1.2mm以上时，应更换部件或报废；
5.6 翻转钳整体活动不灵活，经过个滑动部位加润滑油后仍然不灵活时，应更换部件或报废。
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