1 产品性能特点
1.1 L型
钢板起重钳（以下简称L钳）自重轻，采用低合金高强度结构钢制造并热处理而成。
1.2 L钳试验载荷为2倍极限工作载荷，破断载荷为4倍极限工作载荷。
1.3 本L钳只适用于钢板的水平吊运。
2 L钳结构简图见图1
3 吊装形式
3.1 L钳额定载荷的规定是在两只钳起吊一块钢板顶部夹角α=60度时允许的钢板***大重量，应符合图2的规定。
3.2 实际使用时，四只L钳为一组，并用横梁连接。其中α角应在30°～120°之间，β角在0°～15°之间。α=0°～60°时，四只L钳允许起吊的***大重量是单只钳额载的2倍，当α>60°时，应以α=60°时为基准，按三角函数关系进行折减，具体折减系数按图3和表1执行，***大起重量=额载×折合系数。
表1 折合系数
|
顶部夹角α |
0°～60° |
70° |
80° |
90° |
|
折合系数 |
2 |
1.8 |
1.6 |
1.4 |
3.3 允许采用图4所示的吊装方法，但是，这种吊装必须降低载荷使用，一般规定β≤45°。在β=45°时，起重载荷为原起重载荷的0.5倍；β=30°时，起重载荷为原起重载荷的0.75倍。
4 使用方法及注意事项
4.1 如图5所示，不允许在被吊钢板的上面叠加小块钢板。
4.2 如图6所示，不允许几块钢板叠在一起吊运。
4.3 起吊过程中，严禁吊运的钢板受到碰撞和冲击。
4.4 吊运过程应尽量平稳，下面严禁站人或在物品上面通过。
4.5 每次使用前后均应检查各部位有无异常情况，如钳体焊缝裂纹、孔或轴变形及转动部位划伤、锈蚀和钳牙损坏等。
4.6 标识丢失后应及时补上，避免用错。
4.7 存放地点应防止生锈及对横钳漆表面的损坏。
4.8 长期不用时应在各活动部位涂以油脂，其余部位涂漆。
5 报废标准
出现下列情况之一，应更换部件或报废。
5.1 钳口变形达到原开口度的2.5%时，应更换部件或报废；
5.2 钳轴的磨损量或变形量达到原直径的2.5%时，应更换部件或报废；
5.3 钳轴孔的磨损量达到原尺寸的5%时，应更换部件或报废；
5.4 钳牙有两齿崩刃或一个齿断裂时，应更换部件或报废；
5.5 钳牙的磨损使牙顶宽达到1.2mm以上时，应更换部件或报废；
5.6 L钳整体活动不灵活，经过各滑动部位加润滑油后仍然不灵活时，应更换部件或报废。
全国服务热线 
